व्यावसायिक सनस्क्रीन फॉर्म्युला शुद्ध खनिज किंवा संकरित आपोआप उत्तम मार्ग आहे असे गृहीत धरून सुरू करू नये. व्यावसायिक सनस्क्रीन फॉर्म्युला कसा विकसित करायचा हे विचारणाऱ्या ब्रँडसाठी, लक्ष्य बाजार, अपेक्षित दावे, उत्पादन स्वरूप, अनुप्रयोग संदर्भ, संवेदी अपेक्षा, पॅकेजिंग, सूत्रीकरण प्रतिबंध आणि सत्यापन योजना परिभाषित करणे हे पहिले कार्य आहे. प्रोटोटाइप चाचणीमध्ये कोणत्या मार्गाने प्रवेश करावा हे हे इनपुट निर्धारित करतात.
व्यावसायिक निर्णय हा फक्त कोणता प्रारंभिक नमुना चांगला वाटतो असा नाही. कोणता विकास मार्ग मान्य केलेल्या संक्षिप्त गोष्टींची पूर्तता करू शकतो, तयार उत्पादनाशी संबंधित पुरावे देऊ शकतो आणि पॅकेजिंग पुनरावलोकन, स्थिरता कार्य, पडताळणी आणि स्केल-अप द्वारे कार्यक्षम राहू शकतो. शुद्ध खनिज आणि संकरित दिशानिर्देश आहेत. कोणतेही लेबल नियंत्रित विकास निर्णयाची जागा घेत नाही.
ब्रँड्स बहुतेक वेळा मार्ग प्राधान्याने सुरू करतात कारण उत्पादन संकल्पना आधीपासूनच "खनिज" किंवा "हायब्रिड" सारख्या संज्ञा वापरते. ते प्राधान्य उपयुक्त असू शकते, परंतु ते अद्याप फॉर्म्युलेशन ब्रीफ नाही. विकास कार्यसंघाने प्रथम व्यावसायिक संकल्पना चाचणी आणि स्वीकारल्या जाऊ शकतील अशा परिस्थितीत रूपांतरित करणे आवश्यक आहे.
द फॉर्म्युला विकास / संरक्षण श्रेणी खरेदीदारास संबंधित सनस्क्रीन फॉर्म्युलेशन दिशानिर्देश ओळखण्यात मदत करू शकते. पुढील पायरी म्हणजे प्रस्तावित उत्पादनाने काय केले पाहिजे, ते काय टाळले पाहिजे आणि प्रकल्प पुढे जाण्यापूर्वी कोणते पुरावे आवश्यक असतील हे परिभाषित करणे.
लक्ष्य बाजार विकास मार्गावर परिणाम करतो कारण घटक परवानग्या, लेबलिंग नियम, हक्काची भाषा आणि चाचणी अपेक्षा प्रत्येक अधिकारक्षेत्रात एकसारख्या नसतात. तयार झालेले उत्पादन कुठे विकले जाणे अपेक्षित आहे आणि ब्रँड कोणत्या संरक्षण-संबंधित दाव्यांचे समर्थन करू इच्छित आहे हे संक्षिप्तात नमूद केले पाहिजे. ब्रँडच्या नियामक संघाने किंवा नियुक्त केलेल्या तज्ञांनी नंतर त्या मार्केट आणि उत्पादन प्रकारासाठी कोणत्या आवश्यकता लागू होतात याची पुष्टी केली पाहिजे.
ही माहिती मार्ग निवडण्यापूर्वी दिसणे आवश्यक आहे, पसंतीचा नमुना आधीच निवडल्यानंतर नाही. एक प्रोटोटाइप संवेदी दृष्टीकोनातून आकर्षक असू शकतो परंतु तरीही इच्छित बाजारासाठी भिन्न घटक किंवा सत्यापन मार्ग आवश्यक आहे. योग्य क्रम म्हणजे मार्केट आणि क्लेम स्कोप, नंतर फॉर्म्युलेशन रूट, नंतर टेस्टिंग - उलट नाही.
नियोजित ऍप्लिकेशन एरिया आणि वापर परिस्थितीसह प्रोजेक्ट क्रीम, लोशन किंवा इतर लीव्ह-ऑन फॉरमॅट म्हणून आहे की नाही हे थोडक्यात स्पष्ट केले पाहिजे. फेशियल दैनंदिन वापरातील संकल्पना भिन्न अनुप्रयोग संदर्भासाठी हेतू असलेल्या उत्पादनापेक्षा लेयरिंग, रब-इन वर्तन आणि मेकअपसह सुसंगततेवर भिन्न वजन ठेवू शकते.
स्वरूप देखील विकास समस्या बदलते. पातळ उत्पादन पसरवणे सोपे असते परंतु निवडलेल्या पॅकेजशी जुळणे कठीण असते. एक समृद्ध रचना भिन्न अनुप्रयोग भावनांना समर्थन देऊ शकते परंतु दुसरा वितरण किंवा अवशेष प्रश्न तयार करू शकते. त्यामुळे मार्गाची चाचणी केवळ सरलीकृत प्रयोगशाळेच्या तळाशी तुलना करण्याऐवजी अभिप्रेत स्वरूपात केली पाहिजे.
हलके, अदृश्य, स्निग्ध, जलद-शोषक आणि आरामदायक अशा अटी पोझिशनिंगसाठी उपयुक्त आहेत, परंतु ते प्रोटोटाइप मंजूरीसाठी खूप विस्तृत आहेत. संक्षिप्ताने त्यांचे निरीक्षण करण्यायोग्य प्रश्नांमध्ये भाषांतर केले पाहिजे: किती दृश्यमान अवशेष स्वीकार्य आहेत, उत्पादन किती सहजतेने पसरते, ते इच्छित लेयरिंग अनुक्रमात गोळ्या घेतात की नाही, कोणती समाप्ती अपेक्षित आहे आणि कोणता बेंचमार्क स्वीकार्य परिणाम परिभाषित करतो.
त्या गुणधर्मांना मान्यता देण्याचा अधिकार कोणाला आहे हे देखील विकास संघाने ठरवावे. विपणन, R&D आणि व्यवस्थापन भिन्न संदर्भ वापरत असल्यास, नमुना एक पुनरावलोकन पास करू शकतो आणि दुसरा अयशस्वी होऊ शकतो. सामायिक स्वीकृती पत्रक अस्पष्ट किंवा बदलत्या संवेदी लक्ष्यामुळे वारंवार होणारी सुधारणा कमी करते.
पॅकेजिंग हा सूत्र निर्णयाचा भाग आहे. नियोजित डिस्पेंसर, उघडणे, डोस पॅटर्न आणि भरण्याची पद्धत प्रोटोटाइप वापरात व्यावहारिक राहते की नाही यावर परिणाम करू शकते. प्रयोगशाळेच्या किलकिलेमध्ये चांगले कार्य करणारे सूत्र पंप किंवा इतर वितरण प्रणालीद्वारे ढकलले जाते तेव्हा वेगळ्या पद्धतीने वागू शकते. फॉर्म्युला व्यावसायिकरित्या सेटल होण्याआधी प्रातिनिधिक पॅकेजिंगने मूल्यमापन प्रविष्ट केले पाहिजे.
त्याच कारणास्तव उत्पादन मर्यादा महत्त्वाच्या आहेत. डेव्हलपमेंट ब्रीफमध्ये ज्ञात उपकरण मर्यादा, उद्दीष्ट उत्पादन मार्ग आणि पायलट किंवा स्केल-अप कार्य आवश्यक आहे की नाही हे ओळखले पाहिजे. सुरुवातीस असत्यापित प्रक्रिया पॅरामीटर्स निश्चित करणे हे ध्येय नाही. प्रयोगशाळेची मान्यता उत्पादनात हस्तांतरित करण्यापूर्वी कोणत्या प्रक्रियेच्या परिस्थितीची पुष्टी करणे आवश्यक आहे हे ओळखणे आहे.
उपयुक्त तुलना ही फायदे आणि तोटे यांची सामान्य यादी नाही. विशिष्ट व्यावसायिक संक्षिप्त अंतर्गत कोणता मार्ग पुढील विकासास पात्र आहे हे ब्रँड ठरवत आहे. शुद्ध खनिज दिशा एका पोझिशनिंग स्ट्रॅटेजीसह संरेखित करू शकते, तर संकरित दिशा सूत्रकाराला सूत्र आर्किटेक्चर संतुलित करण्याचा दुसरा मार्ग देऊ शकते. तयार उत्पादनाने काय साध्य केले पाहिजे आणि प्रकल्प कोणत्या अडचणी बदलू शकत नाही यावर प्राधान्य दिलेला मार्ग अद्याप अवलंबून आहे.
| निर्णय परिमाण | खरेदीदार इनपुट | शुद्ध खनिज मार्ग: उत्तरासाठी प्रश्न | संकरित मार्ग: उत्तरासाठी प्रश्न | पुरावा आवश्यक |
|---|---|---|---|---|
| लक्ष्य बाजार | तयार झालेले उत्पादन कुठे विकले जाईल? | प्रस्तावित खनिज मार्ग बाजार संक्षिप्त आणि घटक निर्बंध फिट करू शकता? | प्रस्तावित एकत्रित मार्ग बाजारातील संक्षिप्त आणि घटक निर्बंधांमध्ये बसू शकतो का? | बाजार-विशिष्ट नियामक आणि सूत्रीकरण पुनरावलोकन |
| अभिप्रेत दावे | तयार उत्पादनाला काय आधार देणे आवश्यक आहे? | कोणत्या दाव्यांसाठी तयार-उत्पादन पुरावे आवश्यक आहेत? | कोणत्या दाव्यांसाठी तयार-उत्पादन पुरावे आवश्यक आहेत? | सहमत दावा आणि चाचणी योजना |
| देखावा | कोणते अवशेष, रंग आणि फिनिश स्वीकार्य आहेत? | प्रोटोटाइप परिभाषित परिस्थितीत व्हिज्युअल बेंचमार्क पूर्ण करू शकतो का? | प्रोटोटाइप परिभाषित परिस्थितीत व्हिज्युअल बेंचमार्क पूर्ण करू शकतो का? | शेजारी-बाय-साइड प्रोटोटाइप मूल्यांकन |
| संवेदी | कोणता अर्ज अनुभव आवश्यक आहे? | कोणते संवेदी निकष स्वीकृती श्रेणीच्या बाहेर राहतात? | कोणते संवेदी निकष स्वीकृती श्रेणीच्या बाहेर राहतात? | संवेदी स्वीकृती निकष रेकॉर्ड केले |
| पॅकेजिंग | कोणते पॅक आणि डिस्पेंसर नियोजित आहेत? | प्रस्तावित पॅकमध्ये प्रोटोटाइप वापरण्यायोग्य आणि सुसंगत आहे का? | प्रस्तावित पॅकमध्ये प्रोटोटाइप वापरण्यायोग्य आणि सुसंगत आहे का? | पॅकेजिंग सुसंगतता निरीक्षणे |
| मॅन्युफॅक्चरिंग | कोणत्या प्रक्रियेच्या मर्यादा आणि स्केल-अप गरजा अस्तित्वात आहेत? | मार्ग इच्छित प्रक्रियेत हस्तांतरित केला जाऊ शकतो? | मार्ग इच्छित प्रक्रियेत हस्तांतरित केला जाऊ शकतो? | प्रक्रिया पुनरावलोकन आणि पायलट तुलना |
| पडताळणी | प्रक्षेपण करण्यापूर्वी कोणते पुरावे आवश्यक आहेत? | प्रोटोटाइप मंजूरीनंतर कोणते परिणाम असत्यापित राहतात? | प्रोटोटाइप मंजूरीनंतर कोणते परिणाम असत्यापित राहतात? | परिभाषित चाचणी, दस्तऐवजीकरण आणि जबाबदारीची व्याप्ती |
टेबल मुद्दाम दोन्ही मार्गांसाठी समांतर प्रश्न विचारतो. सुरक्षितता स्थिती, संवेदनाक्षम कार्यप्रदर्शन किंवा बाजारपेठेतील योग्यतेसाठी सर्वत्र श्रेयस्कर म्हणून ते एकतर मार्ग श्रेणीबद्ध करत नाही. जेव्हा प्रोटोटाइप आणि पुरावा मार्ग समान व्यावसायिक संक्षिप्त जुळत असेल तेव्हाच मार्ग चालू ठेवावा.
निर्णय साखळी सरळ आहे: ब्रँडची आवश्यकता स्वीकृती निकष परिभाषित करते; ते निकष ठरवतात की काय तपासले पाहिजे; चाचणी परिणाम दर्शवितात की कोणता मार्ग कार्य करण्यायोग्य आहे; निराकरण न केलेले अंतर पुढील प्रोटोटाइप किंवा सत्यापन चरण परिभाषित करतात. या साखळीशिवाय मार्ग लेबलांची तुलना केल्याने प्राधान्य निर्माण होते, विकास निर्णय नाही.
मूल्यमापन सीमा नसलेल्या शब्दांविरुद्ध प्रोटोटाइप मंजूर केला जाऊ शकत नाही. "हलके" म्हणजे एका समीक्षकाकडे पसरत असताना कमी ड्रॅग आणि दुसऱ्याला कोरडेपणा जाणवू शकतो. "अदृश्य" म्हणजे तात्काळ दिसणे, रब-इन नंतर दिसणे किंवा परिभाषित अर्जाच्या रकमेखाली दिसणे. जोपर्यंत संघ अट आणि बेंचमार्कवर सहमत होत नाही तोपर्यंत, समान नमुना परस्परविरोधी अभिप्राय प्राप्त करू शकतो.
म्हणून प्रत्येक विपणन विनंती चार घटकांमध्ये बदलली पाहिजे:
उदाहरणार्थ, “कमी दृश्यमान अवशेष” हा एक परिभाषित अर्ज पद्धती अंतर्गत मान्य मूल्यमापन पॅनेलवर स्वीकार्य स्वरूपाचा प्रश्न बनतो. नियोजित स्किनकेअर किंवा मेकअप क्रमामध्ये “नो पिलिंग” ही चाचणी बनते. वास्तविक किंवा प्रातिनिधिक पॅकेज वापरून “सुलभ वितरण” चेक बनते. "आरामदायी फिनिश" हे एका सामान्य इंप्रेशनऐवजी रेकॉर्ड केलेल्या संवेदी गुणधर्मांचा संच बनतो.
हे रूपांतरण प्रकल्पाच्या दोन्ही बाजूंचे संरक्षण करते. खरेदीदाराला नमुने मिळतात ज्यांची सातत्याने तुलना केली जाऊ शकते, तर फॉर्म्युलेशन टीम प्रत्येक पुनरावलोकनानंतर बदलणाऱ्या अपरिभाषित प्राधान्याकडे ऑप्टिमाइझ करण्याची शक्यता कमी असते. हे नंतरच्या पायलट आणि उत्पादन कार्यासाठी स्वच्छ मंजुरी रेकॉर्ड देखील तयार करते.
सनस्क्रीन प्रकल्प केवळ एक घटक अनुपयुक्त असल्यामुळे अयशस्वी होत नाही. डिस्पर्शन, रिओलॉजी, फिल्म वर्तन, इतर सूत्र घटक आणि पॅकेजिंग परस्पर संवाद साधतात तेव्हा व्यावसायिक व्यवहार्यता बदलू शकते. या संबंधांची लवकर तपासणी केली पाहिजे कारण एका समस्येचे निराकरण करण्यासाठी केलेला बदल दुसरी समस्या निर्माण करू शकतो.
पार्टिक्युलेट सामग्रीवर अवलंबून असलेल्या मार्गामध्ये, फैलाव गुणवत्ता एकसमानता, दृश्यमान अवशेष, पोत आणि बॅच देखावा प्रभावित करू शकते. कण सातत्याने वितरीत केले नसल्यास, प्रोटोटाइप असमानता दर्शवू शकतो किंवा मान्यताप्राप्त बेंचमार्कपेक्षा भिन्न फिनिश दर्शवू शकतो. तात्काळ परिणाम केवळ कॉस्मेटिक नाही. हे नमुना तुलना अविश्वसनीय बनवू शकते कारण एक बॅच यापुढे इच्छित सूत्र स्थितीचे प्रतिनिधी नाही.
त्यामुळे व्हिज्युअल पुनरावलोकन प्रक्रिया नोंदी आणि प्रातिनिधिक नमुन्यांशी जोडलेले असावे. संघाने तयारीनंतर, विकास आराखड्याशी संबंधित स्टोरेज मध्यांतरानंतर आणि मान्य अटींनुसार अर्ज केल्यानंतरच्या देखाव्याची तुलना करावी. दृष्यदृष्ट्या स्वीकार्य परिणाम हा देखाव्याच्या मंजुरीसाठी उपयुक्त पुरावा आहे, परंतु तो स्वतःच अंतिम संरक्षण दावा सिद्ध करत नाही.
Rheology वापरकर्ता अनुभव आणि पॅकेज फंक्शनसह फॉर्म्युलेशन संरचना जोडते. स्निग्धता किंवा उत्पन्नाच्या वर्तनात बदल पसरवण्याची क्षमता, घासण्याची वेळ, डोस वितरण आणि सूत्र पंप किंवा उघडण्याच्या मार्गात बदल करू शकतो. याचा अर्थ संवेदी समायोजनासाठी दुसऱ्या पॅकेज पुनरावलोकनाची देखील आवश्यकता असू शकते.
खरेदीचा परिणाम व्यावहारिक आहे. फॉर्म्युला वर्तन समजण्यापूर्वी पॅकेजिंग निवडल्यास, ब्रँडला नंतर नवीन डिस्पेंसर, सुधारित फिलिंग पद्धत किंवा दुसर्या प्रोटोटाइप सायकलची आवश्यकता असू शकते. विकासादरम्यान प्रस्तावित पॅकची चाचणी केल्याने कलाकृती, घटक खरेदी किंवा स्केल-अप निर्णय बदलणे कठीण होण्यापूर्वी संघर्ष ओळखणे शक्य होते.
लागू केलेल्या उत्पादनाने वास्तविक वापराच्या परिस्थितीत इच्छित स्तर तयार करणे आवश्यक आहे, परंतु केवळ कच्च्या मालावर किंवा ताज्या मोठ्या नमुन्याच्या देखाव्यावरून चित्रपटाच्या वर्तनाचा निर्णय घेतला जाऊ शकत नाही. पसरणे, कोरडे करणे, त्वचा किंवा इतर उत्पादनांशी परस्परसंवाद आणि अंतिम फॉर्म्युला आर्किटेक्चर सर्व लागू केलेल्या स्तरावर प्रभाव टाकू शकतात.
हे एक स्पष्ट पुरावा सीमा तयार करते. पुढील कामासाठी प्रोटोटाइप तयार आहे की नाही हे ठरवण्यासाठी फॉर्म्युलेशन निरीक्षणे टीमला मदत करू शकतात. ते अभिप्रेत संरक्षण दाव्यांसाठी तयार-उत्पादन सत्यापनाची जागा घेत नाहीत. विकास व्यवहार्यता आणि आवश्यक चाचणी योजना पूर्ण करण्याची क्षमता या दोन्हींद्वारे मार्गाचा न्याय केला पाहिजे.
फिल्टर मार्ग प्रणालीचा फक्त एक भाग आहे. इमल्सीफायर्स, घट्ट करणारे, रंगद्रव्ये किंवा रंग घटक, सुगंध, संरक्षक, इतर सक्रिय घटक आणि पॅकेजिंग इंटरफेस प्रोटोटाइप बदलू शकतात. जाडसर समायोजन स्थिरता सुधारू शकते परंतु पसरण्याची क्षमता बदलू शकते. एक रंगद्रव्य इच्छित स्वरूपास समर्थन देऊ शकते परंतु मंजूर सावली किंवा संवेदी बेंचमार्कवर परिणाम करते. संरक्षणातील बदलासाठी वेगळ्या प्रतिस्थापना म्हणून हाताळण्याऐवजी संपूर्ण सूत्राचे पुन्हा पुनरावलोकन करणे आवश्यक असू शकते.
विकास परिणाम संचयी आहे. जेव्हा एकाच वेळी अनेक बदल केले जातात, तेव्हा कोणत्या व्हेरिएबलमुळे परिणाम झाला हे टीमला कळू शकत नाही. म्हणून नियंत्रित प्रोटोटाइपने परिभाषित प्रश्नांची उत्तरे दिली पाहिजेत, मागील आवृत्तीतील फरक दस्तऐवजीकरण करावे आणि स्पष्ट संदर्भ नमुना जतन केला पाहिजे.
उत्पादक नमुना कार्यक्रम निर्णयाच्या उद्देशाशिवाय आवृत्त्या तयार करत नाही. प्रत्येक टप्प्याने प्रश्नांचा एक गट बंद केला पाहिजे आणि प्रकल्प सुरू ठेवायचा, दिशा बदलायची की थांबायची हे ठरवायचे.
| प्रोटोटाइप स्टेज | निर्णय प्रश्न | पुरावा हवा | संभाव्य पुढील निर्णय |
|---|---|---|---|
| मार्ग स्क्रीनिंग | कोणता मार्ग व्यावसायिक संक्षिप्ताशी अधिक चांगला जुळतो? | समान निकषांच्या विरूद्ध शेजारी-बाय-साइड प्रोटोटाइपचे पुनरावलोकन केले | एक मार्ग सुरू ठेवा, प्राधान्यक्रम सुधारा, पुन्हा तुलना करा किंवा थांबा |
| देखावा आणि संवेदी स्क्रीनिंग | वापरकर्त्याच्या अनुभवाने मान्य केलेल्या स्वीकृती श्रेणीमध्ये प्रवेश केला आहे का? | परिभाषित परिस्थितीत रेकॉर्ड केलेले दृश्य आणि संवेदी मूल्यांकन | दिशा मंजूर करा, निवडलेल्या विशेषता ऑप्टिमाइझ करा किंवा त्यास नकार द्या |
| पॅकेजिंग आणि स्थिरता पुनरावलोकन | प्रस्तावित पॅक आणि विकास परिस्थितींमध्ये प्रोटोटाइप कार्यक्षम राहू शकतो का? | प्रतिनिधी पॅकेजिंग निरीक्षणे आणि सहमत स्थिरता कार्य | सुरू ठेवा, पॅकेज बदला, सूत्र सुधारा किंवा धरून ठेवा |
| पूर्ण-उत्पादन सत्यापन | कोणते दावे आणि बाजाराच्या आवश्यकतांना अद्याप औपचारिक पुराव्याची आवश्यकता आहे? | परिभाषित चाचणी योजना, जबाबदाऱ्या, नमुना स्थिती आणि दस्तऐवजीकरण व्याप्ती | चाचणीसाठी पुढे जा, हक्क कमी करा किंवा मार्ग सुधारा |
| स्केल-अप आणि हँडओव्हर पुनरावलोकन | मान्यताप्राप्त प्रयोगशाळेची दिशा पायलट किंवा उत्पादन मूल्यमापनात जाऊ शकते? | प्रक्रिया रेकॉर्ड, मंजूर नमुना, पॅकेजिंग स्थिती, खुल्या समस्या आणि हस्तांतरित दस्तऐवज | पायलट, प्रक्रियेत सुधारणा करा, अवलंबित्व सोडवा किंवा प्रकल्प धरा |
मार्ग स्क्रिनिंगने मुख्य संघर्ष लवकर उघड केला पाहिजे. देखावा लक्ष्य, बाजारातील मर्यादा आणि पॅकेजिंग संकल्पना यांचा ताळमेळ साधला जाऊ शकत नसल्यास, पुढील ऑप्टिमायझेशन व्यावसायिक फिट न सुधारता केवळ किंमत वाढवू शकते. त्या वेळी ब्रँडला विसंगत लक्ष्ये पूर्ण करण्यासाठी सूत्रकर्त्याला विचारण्याऐवजी संक्षिप्त पुनर्प्राथमिकता द्यावी लागेल.
नंतरचे प्रोटोटाइप उत्तरोत्तर अधिक प्रतिनिधी बनले पाहिजेत. एकदा मार्ग निवडला की, फोकस विशिष्ट अंतर बंद करण्याच्या विस्तृत तुलनेपासून पुढे सरकतो: देखावा, संवेदी, पॅकेज फंक्शन, स्थिरता, चाचणी तयारी आणि स्केल-अप ट्रान्स्फर. मंजूरी रेकॉर्डमध्ये काय उत्तीर्ण झाले आणि काय उघडे राहिले हे नमूद केले पाहिजे.
एक सकारात्मक परिणाम आपोआप इतर सर्व आवश्यकता सिद्ध करत नाही. स्वीकार्य स्वरूपासह ताजे नमुना स्टोरेज स्थिरता स्थापित करत नाही. प्रयोगशाळेतील स्थिरता निरीक्षण पॅकेज सुसंगतता स्थापित करत नाही. पॅकेज सुसंगतता उत्पादन हस्तांतरण सिद्ध करत नाही. यापैकी कोणतेही परिणाम केवळ अंतिम संरक्षण दावा सिद्ध करत नाहीत किंवा बाजाराच्या तयारीची पुष्टी करत नाहीत.
पुरावे वेगवेगळ्या स्तरांमध्ये विभक्त केले पाहिजेत:
हे पृथक्करण सामान्य खरेदी त्रुटी प्रतिबंधित करते: व्यावसायिक प्रकल्प पूर्ण झाल्याचा पुरावा म्हणून आकर्षक नमुना हाताळणे. हे पुरवठादारांची तुलना अधिक अचूक बनवते. दोन अवतरणांची तुलना करता येत नाही जेव्हा एकामध्ये फक्त प्रारंभिक नमुने समाविष्ट असतात आणि दुसऱ्यामध्ये पॅकेजिंग पुनरावलोकन, चाचणी समन्वय, स्केल-अप समर्थन किंवा परिभाषित तांत्रिक हँडओव्हर समाविष्ट असते.
हीच सीमा कच्च्या मालाच्या माहितीला लागू होते. वैयक्तिक फिल्टर किंवा सहायक घटकावरील डेटा सूत्रीकरणाचे तर्क स्पष्ट करण्यात मदत करू शकतो. सर्व घटक, प्रक्रिया, पॅकेजिंग आणि वापर अटी एकत्र केल्यानंतर पूर्ण तयार झालेले सूत्र कसे कार्य करेल हे ते आपोआप स्थापित करत नाही.
LANDIVINE ची वर्तमान वेबसाइट दोन संबंधित सनस्क्रीन फॉर्म्युलेशन उदाहरणे सादर करते: संकरित खनिज-रासायनिक सनस्क्रीन आणि शुद्ध खनिज सनस्क्रीन. ही पृष्ठे ब्रँडला सुरुवातीच्या मार्गाच्या प्राधान्याशी संवाद साधण्यास मदत करू शकतात आणि फॉर्म्युलेशन चर्चेला एक ठोस प्रारंभिक बिंदू देऊ शकतात.
त्यांना सार्वत्रिक व्यावसायिक मान्यता म्हणून मानले जाऊ नये. पृष्ठे लक्ष्य बाजार, अभिप्रेत दावे, स्वरूप, संवेदी लक्ष्य, पॅकेज, उत्पादन मर्यादा किंवा नवीन प्रकल्पासाठी सत्यापन व्याप्ती परिभाषित करण्याची आवश्यकता काढून टाकत नाहीत. खरेदीदाराने असे गृहीत धरणे टाळले पाहिजे की विद्यमान उदाहरण स्वयंचलितपणे लक्ष्य संरक्षण पातळी, प्रतिकार दावा, पॅकेजची आवश्यकता किंवा नवीन संक्षिप्तसाठी सत्यापित न केलेले अधिकारक्षेत्र नियम पूर्ण करते.
ही सूत्र उदाहरणे प्रारंभिक विकास दिशा परिभाषित करण्यात मदत करू शकतात, परंतु नवीन व्यावसायिक संक्षिप्तसाठी अद्याप सूत्र-विशिष्ट पुनरावलोकन, नमुना चाचणी आणि तयार-उत्पादन सत्यापन आवश्यक आहे. त्यांचे मूल्य म्हणजे पहिली तांत्रिक चर्चा अधिक तंतोतंत करणे - विकास प्रक्रियेला बायपास न करणे.
उपयुक्त RFQ ने फॉर्म्युलेशन पुरवठादाराला केवळ उत्पादनाचे नावच नव्हे तर निर्णय समजून घेण्याची परवानगी दिली पाहिजे. लक्ष्य बाजार किंवा बाजार आणि अभिप्रेत दाव्यांसह प्रारंभ करा, कारण ते नियामक आणि पुरावे प्रश्न परिभाषित करतात जे प्रकल्पाने संबोधित केले पाहिजेत. मग ब्रँड शुद्ध खनिज मार्ग, संकरित मार्ग किंवा दोन्हीची नियंत्रित तुलना पसंत करतो का ते सांगा.
इच्छित उत्पादन फॉर्म, अनुप्रयोग क्षेत्र, वापर परिस्थिती, इच्छित समाप्त आणि नमुना स्वीकृती निर्धारित करणार्या गुणधर्मांचे वर्णन करा. बेंचमार्क उत्पादन किंवा स्वीकृत अंतर्गत संदर्भ संदिग्धता कमी करू शकतात, परंतु RFQ ने त्या बेंचमार्क गोष्टीची कोणती वैशिष्ट्ये स्पष्ट केली पाहिजेत. अग्रक्रम अवशेष, प्रसारक्षमता, आफ्टर-फील, लेयरिंग, डिस्पेंसिंग किंवा अन्य विशेषता आहे की नाही याचा अंदाज पुरवठादाराकडून अपेक्षित नसावा.
नियोजित पॅकेजिंग संकल्पना, ज्ञात उत्पादन मर्यादा, प्रतिबंधित किंवा पसंतीचे घटक, वर्तमान प्रकल्प टप्पा आणि आवश्यक चाचणी व्याप्ती समाविष्ट करा. ही फील्ड मार्ग निवड, प्रोटोटाइप डिझाइन, पॅकेज पुनरावलोकन, स्केल-अप प्लॅनिंग आणि कोटेशन स्कोप प्रभावित करतात. ते अवलंबित्व देखील प्रकट करतात ज्यांना दुसर्या विशेषज्ञ किंवा तृतीय-पक्ष चाचणी प्रदात्याची आवश्यकता असू शकते.
शेवटी, अपेक्षित हँडओव्हर परिभाषित करा. खरेदीदारास नमुने, सूत्र दस्तऐवजीकरण, प्रक्रिया मार्गदर्शन, विकास रेकॉर्ड, चाचणी जबाबदारी, पॅकेजिंग निरीक्षणे किंवा खुल्या परिस्थितीची सूची आवश्यक असू शकते. नेमकी व्याप्ती गृहीत धरण्यापेक्षा मान्य करायला हवी.
पुरवठादार प्रतिसादाने प्रस्तावित विकास मार्ग आणि त्याचे कारण परत केले पाहिजे; खरेदीदार माहिती अद्याप आवश्यक आहे; प्रत्येक प्रस्तावित प्रोटोटाइपचा उद्देश; चाचणी जबाबदारी; दस्तऐवजीकरण व्याप्ती; अवलंबित्व, बहिष्कार आणि विचलन; पुढील पुनरावलोकन आवश्यक परिस्थिती; आणि पुढील तांत्रिक निर्णय. एकदा त्या वस्तू संरेखित केल्या गेल्या की, किंमत आणि वेळेची तुलना समतुल्य स्कोपशी केली जाऊ शकते.
व्यावसायिक सनस्क्रीन फॉर्म्युला डेव्हलपमेंटमधील पहिला निर्णय हा शुद्ध खनिज किंवा संकरित अधिक आकर्षक वाटत नाही. मार्ग परिभाषित बाजार, संवेदी, पॅकेजिंग, उत्पादन आणि सत्यापन संक्षिप्त समाधान करू शकतो की नाही हे आहे. ब्रँड्सनी नियंत्रित प्रोटोटाइपद्वारे मार्गांची तुलना करावी, स्वीकृती निकष नोंदवावे आणि व्यावसायिकीकरणाकडे जाण्यापूर्वी चाचणीच्या सीमा बंद कराव्यात.
सनस्क्रीन फॉर्म्युलेशन चर्चा सुरू करण्यासाठी, लक्ष्य बाजार, अपेक्षित दावे, उत्पादन स्वरूप, इच्छित समाप्त, पॅकेजिंग संकल्पना, फॉर्म्युलेशन प्रतिबंध आणि आवश्यक चाचणी स्कोप तयार करा. हे तपशील LANDIVINES द्वारे सबमिट करा प्रकल्प चौकशी फॉर्म त्यामुळे प्रस्तावित मार्ग, प्रोटोटाइप उद्दिष्टे आणि उर्वरित पडताळणी आवश्यकता एकत्रितपणे पुनरावलोकन केले जाऊ शकतात.
मागील बातम्या
कॉस्मेटिक ब्रँड्सनी पेप्टाइडचे मूल्यांकन कसे करावे...पुढील बातम्या
कॉस्मेटिक फॉर्म्युलेशन डी... खर्चावर कोणते घटक परिणाम करतात...